安装过程中，要按照正确的安装顺序和方法进行操作。一般先将导轨的一端初步固定，然后使用调整垫片、螺栓等工具逐渐调整导轨的位置，使其达到规定的平行度要求后再完全固定。
垂直度安装：
导轨与设备其他部件（如工作台）之间的垂直度也非常重要。对于一些需要精确垂直运动的设备，导轨与相关部件的垂直度误差可能需要控制在 0.01mm - 0.02mm 以内。
通过使用直角尺、三角函数计算等方法来保证导轨的垂直度。在安装过程中，要仔细调整导轨的角度，使其与其他部件精确垂直，并且在固定后要再次进行检查和确认。
滑块的安装要点
预紧力的控制：
安装滑块时，要注意控制预紧力。适当的预紧可以提高导轨 - 滑块系统的刚性和精度，但预紧力过大可能会导致滑块与导轨之间的摩擦力过大，影响运动的顺畅性，甚至会损坏导轨和滑块。
根据 THK 导轨的型号和设备的要求，按照规定的预紧力标准进行操作。通常可以使用扭矩扳手等工具来控制螺栓的拧紧力矩，从而实现对预紧力的精确控制。
滑块的定位精度：
滑块在导轨上的定位精度直接影响设备的运动精度。在安装滑块时，要确保其安装位置准确无误。可以使用定位销、定位槽等方式来提高滑块的定位精度。
安装后，要对滑块的运动精度进行检查，如检查滑块在导轨上的直线度、平行度等，如有误差，要及时进行调整。
安装后的检测与调整
精度检测工具的使用：
安装完成后，需要使用专业的检测工具对导轨的安装精度进行全面检测。常用的检测工具包括激光干涉仪、电子水平仪、三坐标测量仪等。这些工具可以精确地测量导轨的直线度、平行度、垂直度等精度指标。
例如，激光干涉仪可以检测出导轨在微米级甚至纳米级的直线度误差，为后续的调整提供准确的数据支持。
调整方法与步骤：
根据检测结果，如果发现安装精度不符合要求，需要进行调整。调整方法包括微调导轨的位置、重新调整滑块的预紧力等。
对于导轨位置的调整，可以通过松动或拧紧固定螺栓、增减调整垫片等方式来实现。在调整过程中，要逐步进行，并实时使用检测工具进行监测，直到安装精度达到规定的标准为止。
